عنوان مقاله
+ پروژه تعمیرات و نگهداری شرکت ارتباط سپهر
فهرست مطالب
+
- پیش گفتار ۱
- مقدمه ۳
- فصل اول
- ۱-۱تاریخچه شرکت ارتباط سپهر.۴
- فصل دوم
- ۲-۱ تعریف برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات ۵
- ۲-۲ هدف از P.M چیست؟ ۶
- ۲-۲-۱ مراحل ایجاد برنامه ۷
- ۲-۲-۲- اهداف و مقاصد در P.M7
- ۲-۲-۳- برنامه ها (طرحها) جهت رسیدن به اهداف P.M8
- ۲-۳- نقش برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات در کارخانجات ۹
- ۲-۴- لزوم استفاده از سیستم برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات در تولید۱۱
- ۲-۵ نیاز مبرم صنایع به P.M در کارخانه۱۲
- ۲-۶- نتایج حاصل از P.M در کارخانه۱۲
- ۲-۷- از کار افتادگی در برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات۱۳
- ۲-۸ معایب ناشی از نداشتن سیستم نگهداری و تعمیرات۱۵
- ۲-۹ – علائم فقدان سیستم نگهداری و تعمیرات ۱۶
- ۲-۱۰- انواع فعالیتهای نگهداری و تعمیرات۱۶
- ۲-۱۱- انواع روش های نگهداری و تعمیرات۱۶
- ۲-۱۱-۱- نگهداری و تعمیرات به منظور بهبود۱۹
- ۲-۱۱-۲- نگهداری و تعمیرات اصلاحی۲۰
- ۲-۱۱-۳ نگهداری و تعمیرات پیشگیری۲۲
- ۲-۱۲- نگهداری و تعمیرات وضعی۲۳
- ۲-۱۳نگهداری و تعمیرات کنترلی۲۴
- ۲-۱۴نگهداری و تعمیرات زمان بندی شده۲۴
- ۲-۱۵- نگرشی بر اجزای سیستم های مدیریت نگهداری و تعمیرات۲۵
- ۲-۱۶- وظایف ۲۵
- ۲-۱۷- سازماندهی۲۶
- ۲-۱۸- سیستم ها برای مدیریت نگهداری و تعمیرات۲۷
- ۲-۱۹ – سیستم تشخیص نگهداری و تعمیرات ۲۹
- ۲-۲۰- مهارت کارگران و فعال سازی مدیریت نگهداری وتعمیرات۳۱
- ۲-۲۱- نتیجه گیری ۳۲
- ۲-۲۲- تئوریهای تعمیرات و نگهداری۳۸
- فصل سوم
- ۳-۱- چارت سازمانی شرکت ۴۹
- ۳-۲- چارت P.M شرکت۵۳
- ۳-۳- چگونگی به اجرا درآوردن P.M در شرکت ریخته گری قطعات آلومینیوم ایران خودرو۵۶
- ۳-۴- تبیین و شناخت تغییرات نگهداری موجود کارخانه۵۷
- ۳-۵- وظایف بخش تعمیرات و نگهداری (P.M)63
- ۳-۶- وضعیت موجود P.M شرکت ۶۴
- ۳-۷- وضعیت موجود پرسنل تعمیرات و نگهداری کارخانه۶۵
- ۳-۸- شرح وظایف پرسنل نگهداری و تعمیر۶۵
- ۳-۹- شرح وظایف مدیر واحد فنی ۶۸
- ۳-۱۰- شرح وظایف مدیر واحد P.M68
- ۳-۱۱- شرح وظایف رئیس بازرس فنی ۶۹
- ۳-۱۲- مسئول سرویس و نگهداری ۷۰
- ۳-۱۳- تعریف شغل و شرح وظائف رئیس قسمت تعمیرات۷۱
- ۳-۱۴- مصاحبه با رئیس بخش تعمیرات و نگهداری۷۲
- ۳-۱۵-تعریف شغل و شرح وظائف مکانیک۷۲
- ۳-۱۶- ساختار سازمانی نگهداری و تعمیرات بر مبنای نوع کار و وظیفه ۷۴
- ۳-۱۷- روش اجرایی سفارش قطعات یدکی ماشین آلات۷۶
- ۳- ۱۸- روش اجرایی تعمیرات شش ماهه۸۰
- ۳-۱۹- روش اجرایی تعمیرات در زمان سرویس P.M88
- ۳-۲۰- روشهای اجرایی برنامه سالیانه سرویس و نگهداری دستگاهها۹۱
- ۳-۲۱- روش اجرایی تعمیـرات اضطـراری۹۶
- ۳-۲۲- روش اجرایی سرویس نگهـداری و تعمیـرات۱۰۲
- ۳-۲۳- روش اجرایی تعمیـرات پایان هفتـه۱۰۸
- ۳-۲۴- روش اجرایی دستورالعمل تهیه برنامه تغییرات برنامه ای۱۱۳
- ۳-۲۵- روش اجـرایی دستورالعمل پر کردن کارت تعمیرات۱۱۵
- ۳-۲۶- روش اجرایی دستورالعمل تدوین برنامه سرویس نگهداری دستگاهها۱۱۶
- ۳-۲۷- روش اجرایی دستورالعمل تهیه لیست تعمیرات برنامه ای۱۱۸
- ۳-۲۸- روش اجرایی اقدام اصلاحی و پیشگیرانه۱۲۰
- ۳-۲۹- روش اجرایی تبادل اطلاعات فنی با سازندگان و فروشندگان داخلی و خارجی۱۲۳
- ۳-۳۰- روش اجرایی تعمیرات قالب و قطعات و ماشین آلات۱۲۶
- ۳-۳۱- سوالات مطرح شده در خصوص بخش تعمیرات و نگهداری شرکت ریخته گری قطعات آلومینیوم
- ارتباط سپهر۱۳۱
- ۳-۳۲- سیستم اطلاعاتی نگهداری و تعمیرات۱۳۶
- تعریف سیستم اطلاعاتی۱۳۶
- انواع سیستم های اطلاعاتی۱۳۶
- ۳-۳۵- متولوژی چیست ؟۱۳۷
- ۳-۳۵-۱- انواع متولوژیهای طراحی سیستم۱۳۸
- ۳-۳۵-۲- انواع روشهای ساخت یافته۱۳۸
- ۳-۳۶- نمودارهای جریان داده فیزیکی۱۳۸
- ۳-۳۷- علائم مورد نیاز D.F.D139
- ۳-۳۸- نمودار مفهومی D.F.D وضعیت موجود۱۴۰
- روغنکاری دستی۱۴۸
- روغنکاری با تفنگهای گریسکاری قدرتی۱۴۸
- سیستم مرکزی فشار روغن۱۴۸
- روغنکاری قطره ای۱۴۹
- ۳-۳۹-۳- برنامه ریزی زمانی روغنکاری۱۴۹
- ۳-۳۹-۴- پرسنل روغنکاری و مشخصات خاصه آنها۱۵۱
- ۳-۳۹-۵- علل از کار افتادگی به واسطه سرویس و روغنکاری نامناسب۱۵۳
- ۳-۳۹-۶- برگ درخواست تعمیرات (اصلاحی- اضطراری)۱۵۸
- ۳-۳۹-۷- کارت مشخصات فنی دستگاه۱۶۳
- ۳- ۳۹-۸ – فرم سالیانه تعمیرات و نگهداری۱۶۴
- ۳-۳۹-۹- فرم انبار و خدمات فنی۱۶۷
- ۳-۳۹-۱۰- فرم سفارش و دستور کار تعمیرات ۱۶۸
- ۳-۳۹-۱۱- فرم گزارش هفتگی کارهای تعمیراتی در زمان سرویس P.M 172
- ۳-۳۹-۱۲- فرم برنامه هفتگی سرویس و نگهداری۱۷۵
- ۳-۳۹-۱۳- کارت تعمیرات۱۷۷
- ۳-۳۹- ۱۴- برگ درخواست لوازم یدکی از انبار۱۸۰
- ۳-۳۹-۱۵- فرم گزارش توقف فنی ماشین آلات۱۸۳
- ۳-۴۰- وضعیت تعمیرات و نگهداری دستگاه های موجود (فعلی) شرکت ۱۸۵
- ۳-۴۰-۱- خلاصه ای از وضعیت دستگاه اکسترودر ۱۸۶
- ۳-۴۰-۲- خلاصه ای از وضعیت دستگاه اینجکشن ۸۰ تن ۱۸۶
- ۳-۴۰-۳- خلاصه ای از وضعیت دستگاه پرس ۱۶۰ تن ۱۸۷
- فرم شناسنامه دستگاه۱۸۷
- فصل چهارم
- ۴-۱- ضرورت برنامه ریزی تعمیرات و نگهداری ۱۹۱
- ۴-۲- هماهنگی بین بخش تولید و بخش نگهداری و تعمیرات۱۹۳
- ۴-۳- زمان بندی نگهداری و تعمیر پیشگیری۱۹۴
- ۴-۴ – اولویت بندی ۱۹۵
- منابع و مآخذ ۱۹۷
======
دیدگاهتان را بنویسید