.


طراحی کاتالیست هیدروکراکینگ برشهای سنگین نفتی

.

توضیحات

+

چکیده:
با توجه به سنگین شدن منابع نفت کشور، نقش مهم فرآیندهای شکست , بیش از پیش نمایان می‌شود یکی از این فرآیندها هیدروکراکینگ می‌باشد، که به علت امتیازات زیاد از اهمیت بیشتری برخوردار است. این فرآیند کاتالیستی، حجم انبوهی از کاتالیستهای مصرفی در پالایشگاهها را به خود اختصاص داده و میزان مصرف کاتالیست آن در ایران، حدود ۳۵۰ تن در سال می‌باشد.
در این پروژه, ساخت کاتالیست این فرآیند مورد نظر بوده است که با توجه به جهت گیری فرآیند هیدروکراکینگ در ایران برای تولید فرآورده‌های میان تقطیر, نسبت به ساخت کاتالیست بر پایه سیلیکاآلومینای آمورف و با استفاده از فلزات نیکل- مولیبدن, مبادرت شده است.
ساخت پایه سیلکاآلومینا, با روش هم ژل سازی, بر اساس ترکیب آلومیناسل و سیلیکاسل انجام شد. در جریان ساخت پایه, مشخص شد که تنظیم پارامترهای عملیاتی نظیر pH, تأثیر بسزایی بر بافت نهایی پایه دارد.
پس از بدست آوردن شرایط بهینه پایه, روشهای مختلف ساخت کاتالیست مورد آزمایش قرار گرفت و خصوصیات فیزیکی و شیمیایی کاتالیست ساخته شده, با کاتالیست تجاری مقایسه گردید. در انتها , کاتالیست ساخته شده با استفاده از روش مخلوط کردن که ساده‌ترین و مقرون به صرفه ترین روش است, آماده گردید و جهت تست راکتوری انتخاب شد. تست راکتوری در شرایط مختلف دما و فشار انجام گردید و نتایج بدست آمده با نتایج حاصل از کاتالیست تجاری مورد مقایسه قرار گرفت.

فهرست مطالب:
چکیده
مقدمه
بخش اول: مباحث نظری
فصل ۱) فرآیند هیدروراکینگ
۱-۱) تاریخچه فرآیند
۱-۲) معرفی فرآیند
۱-۳) انواع فرآیند
۱-۳-۱) فرآیند یک مرحله‌ای
۱-۳-۲) فرآیند دو مرحله‌ای
۱-۴) راکتورها و بستری‌های کاتالیستی فرآیند
۱-۵) واکنشها و مکانیزم آنها
۱-۵-۱) واکنشها
۱-۵-۲) مکانیزم واکنش‌ها
فصل۲) کاتالیست‌های هیدروکرانیگ
۲-۱) مقدمه
۲-۲) روشهای متداول ساخت کاتالیست
۲-۲-۱) رسوب گیری و مخلوط کردن
۲-۲-۲) شکل دهی
۲-۲-۳) خشک کردن و کلسیناسیون
۲-۲-۴) تلقیح
۲-۳) کاتالیستهای فرآیند هیدروکراکینگ
۲-۳-۱) جزء زئولیتی
۲-۳-۲) اجزا غیر زئولیتی
۲-۳-۳) جزء فلزی
۲-۴) روشهای مختلف ساخت کاتالیست‌های هیدروکراکینگ
۲-۴-۱) مخلوط کردن
۲-۴-۲) هم ژل سازی
۲-۴-۳) تلقیح
۲-۴-۴) تبادل یونی(تلقیح بااثر متقابل فلزوپایه)
۲-۴-۵) مخلوط کردن نمک مولیبدن-تلقیح نیکل
بخش دوم: بررسی‌ها و عملیات آزمایشگاهی
فصل۳) ساخت پایه کاتالیست
۳-۱) مراحل ساخت سیلیکاآلومینا
۳-۱-۱) مراحل ساخت سیلیکاآلومینا
۳-۱-۲) شستشوی ژل سیلیکاآلومینا
۳-۱-۳) خشک کردن ژل
۳-۱-۴) اکسترود کردن و عملیات حرارتی نهایی
۳-۲) عملیات آزمایشگاهی
۳-۳) جمع بندی
۳-۴) پارامترهای بررسی شده هنگام ساخت سیلیکاآلومینا
۳-۴-۱) تأثیرpH ژل سیلیکاآلومیناروی مشخصات بافتی آن
۳-۴-۲) تأثیرزمان پیرکردن ژل سیلیکا آلومینادر۷=pHروی مشخصات بافتی آن
۳-۴-۳) تأثیر مقدار سدیم , روی  سطح سیلیکاآلومینا
فصل ۴) ساخت کاتالیست
۴-۱) عملیات آزمایشگاهی
۴-۱-۱) تلقیح همزمان
۴-۱-۲) مخلوط کردن نمک مولیبدن-تلقیح نیکل
۴-۱-۳) مخلوط کردن
۴-۲) جمع بندی
فصل ۵) بررسی عملکرد کاتالیست
۵-۱) شرح دستگاه و عملیات
۵-۲) محاسبه درصد تبدیل,گزینش پذیری محصولات میان تقطیرو بازده
جداول

.

========================================================